油品黏度增加，甚至管道和机壳内部形成半流体胶状物，这些都是油品出现氧化变质的现象，而油品氧化变质的主要原因是高温。当润滑、冷却系统故障或油品自身抗氧化性能下降等，都会加速油品氧化，最终影响机组的安全运行。1、润滑、冷却系统故障螺杆压缩机的润滑、冷却系统尤为重要，当系统出现故障时，会导致机组运行温度过高，加速油品氧化：（1）过滤器堵塞若过滤器堵塞，可能导致进油量不足，造成排气温度过高，导致机组运行温度过高，加速油品氧化。（2）油冷器故障由于氧化皮生成或污染物的积累而使冷却器的冷却效率下降。（3）温度控制阀故障温度控制阀故障导致油品得不到及时有效的冷却。（4）冷却水温度过高冷却水供给系统故障，冷却水温度过高，油品得不到有效冷却。2、油品自身抗氧化性能下降（1）已经达到油品使用寿命极限一般矿物油型的螺杆空压机油的使用寿命在4000小时左右，而合成型的螺杆空压机油使用寿命可达8000小时或更高。当油品使用时间接近其使用寿命时，油品的氧化速度会成指数增加。（2）混油影响如果空压机调试时使用了不同于正常运行时的油，那么残留在系统中的调试油会影响到运行油的抗氧化性能。不同油品间的添加剂类型不尽相同，混用后不同添加剂之间极易发生反应，会导致油品抗氧、抗磨等性能的下降。当空压机出现温度升高、油品黏度增加时，表明油品的使用寿命已经到达极限，需要立即做换油处理。如果油品使用时间远低于其正常使用寿命，应注意检查润滑系统的工况是否正常，评估油品选型是否正确。