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实时检测发动机的润滑状态

名称:柴油机在线润滑监测系统
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柴油机在线润滑监测系统在线监控机器在用油品的关键指标,通过系统智能数据处理,实时反映机器在用油液的劣化、污染、机械磨损状态变化趋势,及时预防机器重大的润滑事故,为企业制定合理的换油周期与维修决策提供科学依据。同时,该系统的应用为提高企业机器运行安全、提升企业可靠性润滑管理、促进企业润滑经济效益增长,节能减排具有积极作用。

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功能指标:

1)磨损颗粒:采用磨粒探测技术,实时监控柴油机油中的金属磨损颗粒变化。及时发现柴油机异常磨损隐患,避免因异常磨损导致柴油机缸套拉缸、轴承抱死等灾难性故障。

2)油品黏度:采用流体振动传感技术,实时监控柴油机油的黏度变化。机油黏度增大,易导致柴油机低温起动困难、 功率损失增大等;黏度过小,活塞环密封性变差、缸套油膜厚度不够易破坏,导致过度磨损。

3)污染水分:采用高分子电容敏感元件,实时监控柴油机油中含水率变化。水分侵入柴油机油,易造成机油添加剂水解、机油乳化、机油抗抗氧化性下降,易导致柴油机温度过高、异常磨损,严重导致拉缸抱瓦等故障。

技术参数:

尺寸:37cm×34cm×16cm(长×宽×高)

黏度范围(40℃):20~400(cSt)(量程可调)

水分范围:含水率 0~5%(量程可调)

磨损尺度监测:Fe:  70--100μm、100--150μm、>150μm

nFe:  200--300μm、300--400μm、>400μm

磨损总量监测:细颗粒监测: 0…100%  粗颗粒监测: 1-10

重合误差:≤5%

数据输出:增强型RS485

通讯方式:有线、无线模式(可选)

供 电:直流DC(20-30)V

工作温度:-20┄80℃    

流量范围:50┄300ml/min

校准周期:1年

质保周期:1年

柴油机在线油液监测案例-某海上平台发电柴油机在线监测与智能预警案例:

案例简介:某海上平台2016年7月实施5台柴油机组在线滑油监测,至11月24日2#柴油机组系统开始出现磨损颗粒超限报警,现场一方面采取清洗滤芯处理,一方面采取离线取样查证。经现场系列维保,监控系统恢复正常。离线磨粒分析表明,油系统出现少量的大磨损颗粒,证实了在线油液系统准确捕捉到柴油机磨损信息。

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