液压油作为液压系统的工作介质，如果其中含有空气，不仅会影响液压油性能，还会影响液压系统的正常运行，主要危害如下：
（1）液压油混入空气后，会增加液压油的可压缩性增大，导致执行元件动作出现误差，产生爬行和振动，影响液压系统工作平稳性；
（2）空气会产生气泡，气泡在高压作用下被击碎，产生强烈振动和噪声，使元件动作响应性大为降低，动作迟滞，影响控制的精确性。
（3）压力油中气泡被压缩时放出大量热量，局部燃烧氧化液压油，严重时会碳元素游离，导致液压油发黑，造成液压油的劣化变质。
（4）气泡会破坏油膜，导致滑动面的擦伤，加剧磨损，并导致液压元件气蚀，使金属表面产生点状腐蚀性磨损
（5）油中含有气体会导致液压系统的容积效率下降，能量损失增大，传递的效率下降。
为了空气进入液压油影响液压系统的正常工作，应注意做好以下预防工作：
（1）确保油箱密封完好，吸油管路及连接管路是无破损，防止外界空气从邮箱进入液压系统；保持管路，减少外界腐蚀；
（2）合理设计液压系统结构，布局管路走向，避免管路过多弯曲；
（4）经常检查油位，避免回油管口或油泵吸油口露出液面；加换油时注意避免带入气泡；在回油管与吸油口之间增加隔板，吸油管路上方设置气泡分离网，避免油箱中的气泡进入循坏油路；
（5）做好液压油的污染控制，定期检查液压油的空气释放性能和抗泡性能，如有异常及时更换。
